体积大小、工作压力、工作温度、搅拌形式和反应介质是反应器的五个要素。     

如果无法使用该功能，建议不要配备所有功能，这样会增加成本，操作也不容易。无需设计高工作压力，如非数字显示压力，压力小，难以准确读取，釜体沉重，不易操作    

当工作压力增加时，釜体也会变得越来越厚，压力表量程和阀的爆破值会增加，加压方式也会改变。通常，钢制气瓶用于增压。如果是气体，可添加约12MPA。如果需要更高的实验压力而不增加温度，则只能使用泵设备。   

工作温度，工作温度决定搅拌试验类型。通常，带有磁搅拌的反应器在搅拌电机和磁铁之间没有冷却功能。也就是说，磁性消失了，这意味着它不能被搅拌。如果超过300度，则只能使用另一种搅拌方法，即桨叶搅拌，可以使用软轴磁力联轴器机械搅拌或直接连接电机磁力联轴器机械搅拌   

关于搅拌形式和反应介质的粘度，三叶螺旋桨通常是标准的。如果粘度较小，可配置锚定式搅拌桨。如果粘度较大，可选择剪切式搅拌桨。   

容量的大小还决定了釜体的重量、加热器的大小、成本的增加以及釜的设备。例如，对于10ML桨式搅拌釜，必须将温度测量更改为釜壁上的温度控制形式，或者10ML磁搅拌釜需要一个内罐，不能配备过滤器等。    5.反应介质的粘度决定搅拌桨的形状。现在我们将重点讨论反应介质对釜体材料的要求。除KCF和GSA为316不锈钢外，反应釜的标准材料为316L不锈钢。316L不锈钢适用于弱酸和弱反应介质实验。